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約為230℃左右,隨著分子量的增大, EVA的軟化點上升,加工性和塑件表面光澤性下降,但強度增加,沖擊韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性提高,EVA泡沫球
1、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡現(xiàn)在小型工廠一般都采用這種。機器設(shè)備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材,再通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件比較固定,溫在160-170,時間由模具厚度決定,一般90-110s/mm,壓力150KG/cm2。2、模內(nèi)小發(fā)泡這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做二次中底的第一次。
應(yīng)用于復(fù)合塑料、電線電纜以及太陽能電池的封裝材料的通常選用的是VA含量35左右的材料,高VA含量如40至60的還能做油漆涂料油墨用途。EVA泡沫球
以前我們這也用這兩種搭配,現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達(dá)到效果,而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產(chǎn)。我們這有個共識,一般氧化鋅用量不超過0.2Phr,過多產(chǎn)品收縮會相對大一點。當(dāng)然,太少的話發(fā)泡速度太慢,所以最好也不要低于1.0hr/潤滑劑,
鹼等化學(xué)品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。3、加工性:且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。EVA泡沫球
5、著色劑發(fā)泡產(chǎn)品一般是有顏色的,所以需要在配方中添加著色劑來調(diào)色。EVA發(fā)泡產(chǎn)品調(diào)色可以用色粉,色膠,當(dāng)然最好還是用色母粒。MS產(chǎn)品不可以用電腦配色,可能是因為這東西發(fā)泡前后顏色變化太大,電腦也配不死。
EVA發(fā)泡一般來說有三種工藝。傳統(tǒng)平板大發(fā)泡,模內(nèi)小發(fā)泡和射出。(臺灣叫法)
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